Drehtellertechnik: Präzise Mehrkomponentenfertigung

Einführung in die Drehtellertechnik

Die Drehtellertechnik ist eine spezialisierte Methode innerhalb der Mehrkomponententechnik, die es ermöglicht, Bauteile aus mehreren Kunststoffen oder Farben in einem einzigen Produktionszyklus präzise und effizient herzustellen. Diese Technik ist besonders wertvoll in der modernen Kunststoffverarbeitung, wenn es darum geht, komplexe Bauteile mit verschiedenen Eigenschaften in einem nahtlosen Prozess zu fertigen. Bei SMi Kunststofftechnik setzen wir auf fortschrittliche Technologien und maßgeschneiderte Werkzeugkonzepte, um höchste Qualität und Effizienz sicherzustellen.

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Funktionsweise der Drehtellertechnik

Nach der Einspritzung des ersten Materials wird das Bauteil auf einem drehbaren Teller innerhalb der Spritzgussmaschine um eine bestimmte Gradzahl (typischerweise 180° für 2K-Bauteile und 120° für 3K-Bauteile) gedreht. Diese Rotation bewegt das Bauteil von der ersten Einspritzposition, in der das Grundmaterial eingespritzt wurde, zur nächsten Einspritzposition, wo das nächste Material hinzugefügt wird. Dies erfolgt in mehreren Varianten:

  • Drehteller auf der Spritzgießmaschine: Hier dreht sich der Drehteller auf der Maschine und transportiert das Bauteil in die nächste zum nächsten Spritzaggregat.
  • Drehmechanik im Werkzeug: Die Drehbewegung findet direkt im Werkzeug statt, sodass das Bauteil ohne Entnahme in die nächste Position gedreht wird.
  • Einsatz-Drehmechanik im Werkzeug: Ein drehbarer Einsatz im Werkzeug ermöglicht die Rotation des Bauteils für mehrfache Materialeinspritzungen.
  • Index-Platten Werkzeug:

Es werden sowohl hydraulische als auch elektrische Antriebe für die Spritzeinheiten integriert werden, was eine Steuerung der Einspritzvorgänge ermöglicht.

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Abgrenzung zur Würfeltechnik

Im Vergleich zur Würfeltechnik, bei der ein Mittelsegment des Werkzeugs um 90° oder 180° gedreht wird, um mehrere Spritzgusseinheiten gleichzeitig arbeiten zu lassen, zeichnet sich die Drehtellertechnik durch eine einfachere und kosteneffizientere Handhabung aus.

Ziele der Drehtellertechnik

Das Ziel der Drehtellertechnik ist es, Mehrkomponenten-Bauteile in einem einzigen, automatisierten Zyklus herzustellen, ohne dass das Bauteil die Maschine verlassen muss. Dadurch werden Produktionszeit und Kosten erheblich reduziert, während gleichzeitig eine hohe Präzision und Qualität sichergestellt wird.

Vorteile der Drehtellertechnik

  • Hohe Effizienz: Die Drehtellertechnik ermöglicht die Verarbeitung mehrerer Kunststoffe in einem einzigen Produktionszyklus, was die Produktionszeit erheblich verkürzt.
  • Präzision: Durch die exakte Positionierung des Bauteils in den verschiedenen Kavitäten wird eine hohe Maßgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit erreicht.
  • Flexibilität: Die Technik bietet eine hohe Flexibilität und kann für eine Vielzahl von Bauteilen eingesetzt werden, die unterschiedliche Kunststoffe oder Farben erfordern.
  • Anpassungsfähigkeit: Moderne Maschinen ermöglichen die flexible Konfiguration von Spritzeinheiten, um den spezifischen Anforderungen verschiedener Anwendungen gerecht zu werden.

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Nachteile der Drehtellertechnik

  • Komplexität der Maschine: Die Drehtellertechnik erfordert spezialisierte Spritzgussmaschinen, die in der Lage sind, den Drehteller zu steuern und die unterschiedlichen Spritzaggregate zu koordinieren.
  • Eingeschränkte Größe der Bauteile: Da das Bauteil auf einem Drehteller positioniert wird, gibt es gewisse Einschränkungen hinsichtlich der Größe und Geometrie der herzustellenden Teile.

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Fazit: Warum die Drehtellertechnik eine ausgezeichnete Wahl ist

Die Drehtellertechnik erlaubt es uns bei SMi Kunststofftechnik , in einem reibungslosen Ablauf Bauteile mit maximaler Präzision und Vielseitigkeit zu fertigen – für anspruchsvolle Projekte, die keine Kompromisse zulassen.  „Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Lösungen im Bereich der Drehtellertechnik zu erfahren.“

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